案例k-富祺實業

案例l-野寶股份

案例m-凱悌股份

■ 完單才付款，帳款嚴把關

之前擔任野寶 MIS 部門主管的柯源鴻協理指出：「因為自行車業從零件到組裝，上下游業者都是接單生產、環環相扣，像野寶供應原物料及委外託工的協力廠商非常多，而 JIT (即時供料) 的推行需要供應商配合，為了掌控物料進度，所以採取完單付款機制，在該批採購單完全生產完成交貨後，才核准申請付款。但之前的 ERP 系統，委外廠分批出貨，入庫多少就自動產生對應的應付帳款，造成很多客戶訂單還未完單出貨，但對委外廠卻已先付款，無形中形成公司資金負擔。」

鉅茂的系統，設計整批驗收後才准許立帳付款的機制，並將此擴大應用到製造現場人員計件薪資發放上，讓現場每一個站別 (店面) 所呈現都是良品才能移轉到下一站生產，以避免製造成本浪費。柯源鴻強調：「別小看這機制，因為自行車業的供應鏈太長，某一環節出錯或延遲，肯定會影響到後面的生產效率。而以前都是用員工把報表印出來後，再人為把關控管付款作業。現在都是交由鉅茂系統自動處理，大大節省寶貴的時間與人力。」 

■ 物料價格波動大，調整報價只 E 下

成本計算的正確性，往往攸關公司的實際獲利，像自行車業的主要材料 — 鋁管，採購是依規格尺寸下單，但付款卻是用重量計價，所以鉅茂系統提供可依每種料號的鋁管內徑、厚度、長度、比重自動計算出重量及換算出價格。

現在負責野寶 MIS 部門的王瑞敏說：「以往的 ERP 系統並未提供自動計算改價的功能，換言之，每次價格變動，都必需人工另外換算。而鋁料的行情波動很大，一年起伏多次，變更上千筆料號的採購成本，可想而知是如何曠日費時的大工程。」

現在只要修改每公斤的標準價格，運用鉅茂的 ERP 管料計算程式功能，資料庫裡所有料號的採購成本，就會執行同步調價，連帶更新為最新的價格。同樣的功能，也應用在包裝紙箱的計算上，只要調整每平方公尺的價格，系統就能依各種設定好的長、寬、高及貼舌，直接計算出各種規格的紙箱成本。

■ 自行車業 E 化，五管必需齊下

鉅茂科技副總葉淙榮指出，為了配合自行車的產業特性，鉅茂下了不少功夫。他認為庫存、完工付款及計算正確成本等，只是基本功能，理想的 ERP 系統，更應成為經營者的好幫手，特別在自行車產業，必需能在下列五大管理面提供更多協助：

一、排程管理準確化：

像野寶李有義總經理一直以來就對舊系統 MPS﹝主生產排程﹞的設計，只能依客戶約定交期往前推算生產時間，卻不考慮生產線產能限制的設定頗感困擾。 柯源鴻表示：「在鉅茂協助下,野寶領先同業導入有限產能排程系統 — APS (先進規劃與排程)，導入初期以瓶頸單位為優先導入，再依每一個生產單位屬性進行標準工時準確化，最終將各個生產單位之間形成一個平準化生產模式，以達交期準確性。」

二、看板管理電子化：

 鉅茂將 TPS 看板管理精神，融入到 ERP 系統中。系統中的電子看板管理功能以不同顏色燈號顯示來提醒進度是提早、等待還是落後…等狀況，如此一來每張訂單的生產進度 —「接單 Ú 排產 Ú採購 Ú 備料Ú 領料Ú各段製程 Ú完工入庫」各個階段都能即時監控、一目了然。

三、五通代碼 E 路通：

高級自行車單價不低於摩托車，即使是同款車，也會因為年份不同，部份零件會有小變化。由於車架有個猶如身份證字號用途的五通代碼烙在車架上。有了五通代碼，很容易辨識出車子的年份、出廠公司、生產批次，以及所適用的零件，方便日後維修與追朔。 鉅茂的 ERP 系統，除了提供自動編碼的功能外，更可貴的是，可以連動到後續作業流程，讓後面生產線排程能根據五通代碼串聯追蹤，提高管理功能。

四、兩岸資訊零時差：

兩岸三地的分工佈局，早已是台灣企業的常態，在這方面，鉅茂結合微軟 Windows Sever 作業平台所提供的遠端服務功能，將電腦主機、ERP 系統與資料庫，通通放在台灣，讓野寶大陸廠員工透過 Internet VPN 連線使用。 葉淙榮表示各地將資料與應用程式集中於一地作管理與維護，海外子公司光是省下的機房與 MIS 人員開銷，就不是小數目，而且資料可達到各地即時一致性，符合多點資料即時同步整合，實現零時差、無國界及 7 x 24 的工作效率。

五、財報合併無障礙：

野寶旗下擁有十家關係企業，以往由於財會系統都是各自獨立，若想要了解集團損益狀況，各個子公司就必需從 ERP 系統匯出資料，再到 Excel 用人工進行資料彙總，既容易發生錯誤，也難以滿足決策所要求的時效性。一旦某家公司數字有修改，一切工作就得重來一次。

■ 結 論